Produktneuheit 06. Oktober 2023
Sinterbuchsen
1. **Einführung**
Obwohl Sintermaterialien schon lange existieren, wurden sie in der Formen- und Werkzeugbauindustrie nicht weit verbreitet. Ihre überlegenen Eigenschaften gegenüber Materialien wie Bronze mit Graphitstopfen machen sie zur fortschrittlichen Alternative.
2. **Sintermaterialien**
Aus Pulvern hergestellt, nutzen diese Materialien schwammartiges Pulver für verbessertes Gleiten. Durch Kombination von Pulvern können mechanische Eigenschaften angepasst werden. Nach der Kompression erfolgt das Sintern. Die Kompressionskraft regelt die Porosität, die für das Gleiten wesentlich ist. Später werden die Poren mittels Imprägnierung mit Schmieröl gefüllt, was 20% der Porosität unserer Führungsbüsche ausmacht.
3. **Sinterprodukte**
Unser Hauptprodukt sind Führungsbüsche, vollständig gesintert oder mit Einsätzen. Die meisten Stahlbüsche können umgewandelt werden. Zwei Schlüsseltechnologien sind:
• Befestigungstechnik: Wir haben eine Methode entwickelt, um den Einsatz am Stahlbusch zu befestigen, die 2000% stärker ist als herkömmliche Methoden. Patent beantragt!
• Porenerhalt: Für effektive EHL (elastohydrodynamische Schmierung) müssen Poren offen bleiben. Wir haben eine Methode entwickelt, die sie bewahrt. Zur Veranschaulichung: Der Sintereinsatz wurde mit gefärbter Flüssigkeit imprägniert und dann mit hygroskopischer weißer Farbe beschichtet. Weiß zeigt geschlossene Poren, während Rosa offene Poren signalisiert. Unsere neu entwickelte Maschine füllt dank Hochvakuumtechniken mindestens 90% der Poren mit Öl.
4. **Schlussfolgerungen**
Vorteile von Sintermaterial:
• Überlegener Verschleißwiderstand
• Erweiterte Lebensdauer
• Ein PV-Wert, der dreimal höher ist als bei Bronze mit Graphit
• Dreifache unlubrizierte Laufleistung im Vergleich zu Bronze.
Kurz gesagt, Sintermaterialien übertreffen Stahl oder Bronze bei Gleiteigenschaften und eignen sich ideal für verschiedene Büsche. Ihre potenziellen Anwendungen sind umfangreich.
Obwohl Sintermaterialien schon lange existieren, wurden sie in der Formen- und Werkzeugbauindustrie nicht weit verbreitet. Ihre überlegenen Eigenschaften gegenüber Materialien wie Bronze mit Graphitstopfen machen sie zur fortschrittlichen Alternative.
2. **Sintermaterialien**
Aus Pulvern hergestellt, nutzen diese Materialien schwammartiges Pulver für verbessertes Gleiten. Durch Kombination von Pulvern können mechanische Eigenschaften angepasst werden. Nach der Kompression erfolgt das Sintern. Die Kompressionskraft regelt die Porosität, die für das Gleiten wesentlich ist. Später werden die Poren mittels Imprägnierung mit Schmieröl gefüllt, was 20% der Porosität unserer Führungsbüsche ausmacht.
3. **Sinterprodukte**
Unser Hauptprodukt sind Führungsbüsche, vollständig gesintert oder mit Einsätzen. Die meisten Stahlbüsche können umgewandelt werden. Zwei Schlüsseltechnologien sind:
• Befestigungstechnik: Wir haben eine Methode entwickelt, um den Einsatz am Stahlbusch zu befestigen, die 2000% stärker ist als herkömmliche Methoden. Patent beantragt!
• Porenerhalt: Für effektive EHL (elastohydrodynamische Schmierung) müssen Poren offen bleiben. Wir haben eine Methode entwickelt, die sie bewahrt. Zur Veranschaulichung: Der Sintereinsatz wurde mit gefärbter Flüssigkeit imprägniert und dann mit hygroskopischer weißer Farbe beschichtet. Weiß zeigt geschlossene Poren, während Rosa offene Poren signalisiert. Unsere neu entwickelte Maschine füllt dank Hochvakuumtechniken mindestens 90% der Poren mit Öl.
4. **Schlussfolgerungen**
Vorteile von Sintermaterial:
• Überlegener Verschleißwiderstand
• Erweiterte Lebensdauer
• Ein PV-Wert, der dreimal höher ist als bei Bronze mit Graphit
• Dreifache unlubrizierte Laufleistung im Vergleich zu Bronze.
Kurz gesagt, Sintermaterialien übertreffen Stahl oder Bronze bei Gleiteigenschaften und eignen sich ideal für verschiedene Büsche. Ihre potenziellen Anwendungen sind umfangreich.
KERN d.o.o.
Tool Technology
Ansprechpartner
Frau Monika Kern